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紅霉素藥膏高剪切膠體磨

紅霉素藥膏高剪切膠體磨是醫藥外用制劑專用設備,核心部件采用食品級陶瓷/不銹鋼,防腐蝕且易清潔。通過高速定轉子產生強剪切力,將紅霉素原料與藥膏基質精細研磨乳化,獲細膩均一體系,避免顆粒感。全程控溫防原料變性,適配藥膏規模化生產,保障產品藥效穩定與使用安全性。

  • 產品型號:GMSD2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-10-14
  • 訪  問  量:25
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詳細介紹

紅霉素藥膏高剪切膠體磨

紅霉素化合物及其軟膠囊簡介:首先將羅紅霉素150重量份,油性基質100~150重量份;按重量比加入到配液罐中,混合均勻,過膠體磨;然后將羅紅霉素和油性基質的混合物冷凍至-25~-40℃,降溫速度為2~15℃/min;抽真空,在2~6小時內升升溫至15~25℃;然后置于頻率為20~30KHz、功率為20~500W超聲乳化儀中作用5~15分鐘;zui后,制備羅紅霉素軟膠囊的膠皮,注入藥液,壓丸、定型、擦丸、干燥。本發明的羅紅霉素軟膠囊,其油性基質用量小,穩定性高。

 


是SID公司近年來新引進的先進高剪切超高速級膠體磨,該設備采用了三級定轉子結構,定轉子可根據客戶物料需求隨意組合,配置可以將三套超細齒進行配合組裝應用。再結可達14000rpm的超高轉速,可以將設備的線速度提高到44m/s,將物料粒徑處理到高剪切超高速級。SID公司采用零部件進口方式,大大降低了設備組裝成本,運輸成本以及關稅成本

紅霉素藥膏高剪切膠體磨


SID高剪切膠體磨的特點:

1、處理量大,適合工業化在線連續生產

2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳 

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低,運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、無si,物料100%通過分散剪切

7、水循環機械密封,密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單,維修方便。


GM2000高剪切膠體磨系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成 的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的 距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。

 

SID高剪切膠體磨的結構:三道磨碎區:一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。

高剪切膠體磨的磨頭結構:溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而國內膠體磨的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質的區別。我們德國進口膠體磨可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,德國進口膠體磨在摩擦狀態下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。德國進口膠體磨GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。 

高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的。 

紅霉素藥膏高剪切膠體磨

紅霉素藥膏高剪切膠體磨設備參數表:

研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。







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